OPGW用装甲グリップサスペンションクランプ長期間にわたり複雑な屋外環境にさらされ、風、温度差、腐食、振動など様々な試験に耐える必要があります。そのため、定期的かつ適切なメンテナンスが非常に重要です。OPGW用装甲グリップサスペンションクランプこの記事では、OPGW用装甲グリップサスペンションクランプ以下の点から詳しく説明します。
環境は、人間の生活に影響を与える重要な要素の一つです。OPGW用装甲グリップサスペンションクランプ、メンテナンスでは環境適応性を優先する必要があります。高温多湿の地域では、器具の金属部品が酸化や腐食を起こしやすいため、表面に付着した水蒸気、ほこり、腐食性不純物を定期的に除去する必要があります。乾いた布で拭いたり、圧縮空気でパージしたりすることで、長期間の水分保持による錆の発生を防ぐことができます。沿岸地域や工業地帯など、塩分や粉塵の濃度が高い環境では、四半期ごとに器具の接続部に特殊な防錆コーティングをスプレーするのが最適です。コーティングはボルト、ナットなどの腐食しやすい部分を覆う必要があり、これにより隔離バリアが形成され、塩分噴霧による侵食に対する耐性が促進されることに注意してください。風の強い地域では、強風によって器具の隙間に砂やほこりが入り込み、摩耗が発生するのを防ぐため、器具とタワーの接続部のシーリングを重点的に確認する必要があります。必要に応じて、防塵ガスケットや保護スリーブを取り付けることができます。
構造検査は、OPGW用装甲グリップサスペンションクランプ、クランプの各部品を完全に覆う必要があります。まず、固定具本体、特に光ケーブルのクランプ部分のライナーに変形、ひび割れ、摩耗がないか確認してください。ライナーに老朽化、ひび割れ、弾力性の低下が見られる場合は、光ケーブルと金属が直接接触してシースが摩耗するのを防ぐため、同じタイプの耐老化ライナーを適時に交換する必要があります。また、接続ボルトの締め付け状態にも注意してください。長期間の振動によるボルトの緩みを防ぐため、トルクレンチを使用して設計基準に従ってボルトのトルクをチェックすることができます。錆びたボルトは、防錆処理をしてから締め付ける必要があります。ねじ山が損傷している場合は、接続強度が要件を満たすようにねじ山全体を交換する必要があります。
性能パラメータのキャリブレーションも忘れてはなりません。これは、OPGW用装甲グリップサスペンションクランプ、動作データと組み合わせて動的に調整する必要があります。専用の試験装置を使用して、固定具のクランプ力が設計範囲内にあるかどうかを定期的に確認できます。クランプ力が不十分な場合は光ケーブルが滑る可能性があり、ボルトのプリロードを調整するか、弾性部品を交換することによって性能を回復する必要があります。グリップが強すぎると光ケーブルが圧縮される可能性があり、光ファイバの損傷を防ぐためにクランプ構造を適切に緩める必要があります。温度差が大きい地域では、固定具の温度補償性能に注意し、熱膨張と収縮による構造応力に異常がないかどうかを確認する必要があります。クランプギャップは季節の変化に応じて適切に調整できるため、低温ではきつすぎず、高温では緩んで見えません。
上記の定期的なメンテナンスにより、OPGW用装甲グリップサスペンションクランプ効果的に拡張できるため、固定具は長期にわたって安定したサポートの役割を果たして、OPGW光ケーブルシステムの安全な運用をしっかりと保証します。