のインストールアース線クランプ電気システムの安全な運用を確保する上で、設置は重要な要素であり、設置の品質が保護効果を直接左右します。科学的かつ標準化された設置プロセスでは、複数の側面を考慮する必要があります。アース線クランプ障害や災害発生時に効果的に機能するためには、以下の設置方法を詳しく説明します。アース線クランプあなたのために。
設置前の準備アース線クランプ接地工事はその後の工事の品質に直接影響するため、厳密に管理する必要があります。設置前に、まず接地システムを設計し、使用シナリオに応じて接地の種類とパラメータを決定する必要があります。設計時には、現場の土壌の抵抗率を調査し、地質掘削によって土壌の種類を特定し、必要に応じて四重極法を使用して土壌の抵抗率を測定し、接地体の配置の基礎を提供する必要があります。また、工事前に、接地抵抗計、電気溶接機、インパクトドリル、接地振動計などの専門的なツールを準備する必要があります。工事現場の障害物を片付け、地下パイプラインの位置を確認し、工事中にケーブル、水道管、その他の設備が損傷するのを防ぎます。
設置のあらゆる側面には厳格な技術仕様があります。アース線クランプ最初のステップは、低抵抗経路を構築するための基礎となる接地体の埋設です。設計要件に従って接地体の数と配置を決定し、選定した場所に0.6メートル以上の深さの溝を掘ります。接地体は地面に垂直に穿孔し、上端は地面から0.5～0.8メートルの高さに配置し、複数の接地体間の間隔は5メートル以上です。水平方向の接地体で接続します。アース線クランプ溶接によりネットワーク全体を形成します。土壌抵抗率が高すぎる場合は、接地体の周囲の抵抗低減装置を交換するか、深井戸接地（深さ10メートル以上）を使用して接地抵抗を低減します。次のステップは、アース線クランプ鍵となるのは低抵抗をオンにすることです。成形済みアース線接地体は溶接または圧着する必要があり、単純に巻線やボルトで接続することはできません。溶接する場合、平鋼の重ね長さは幅の2倍以上、丸鋼の重ね長さは直径の6倍以上で、3面溶接が必要です。銅と鋼を接続する場合は、電気化学的腐食を防ぐために銅-アルミニウム遷移継手を使用する必要があります。接続部は防錆処理が必要です。溶接箇所は最初に防錆塗料で塗装し、次にアスファルト塗料で塗装するか、防錆テープで包むことで、長期運転中に酸化されにくいようにします。3番目のステップは、機器との接続です。成形済みアース線信頼性の高い導電性を実現する必要があります。家庭用機器の場合、3ピンプラグのアースピンはソケットに接続されます。成形済みアース線、ソケット成形済みアース線建物の接地幹線に接続する必要があります。産業機器は銅製のノーズで圧着し、機器の接地端子にボルトで固定する必要があります。接触面は酸化皮膜を除去し、導電性ペーストを塗布する必要があります。成形済みアース線高電圧機器の設置においては、熱安定性と動的安定性の要件も考慮する必要があり、断面積の選択は短絡電流の許容範囲を満たす必要があります。設置場所の選定は、設置シナリオによって異なります。成形済みアース線環境のニーズに適応するという目的を達成するには、アプリケーション シナリオに応じてプロセスを調整する必要があります。