電力線や通信線路の重要な接続器具として、予め成形された締め付けワイヤークランプ クランプは、強力なグリップ、容易な設置、優れた耐腐食性などの利点を備えています。クランプの動作状態は、ラインの安全性と安定性に直接影響します。クランプの耐用年数を延ばし、ライン運転の信頼性を確保するためには、科学的かつ標準化されたメンテナンスが非常に重要です。この記事では、クランプのメンテナンスポイントを詳しくご紹介します。
毎日の検査は、タイムリーな検出の基礎となります。予め成形された締め付けワイヤークランプ 問題が発生した場合、定期的な点検体制を確立し、点検時には外観、接続状態、周囲の環境に注意を払うことが最善です。外観面では、接続部の表面が損傷していないか、予め成形された締め付けワイヤークランプ プリフォームワイヤにひび割れ、変形、摩耗などの物理的損傷がないか、またプリフォームワイヤが緩んでいたり、切れたり、錆びたりしていないかを確認します。プリフォームワイヤに単繊維の断線が見つかった場合は、断線箇所と数を記録します。断線数が総フィラメント数の5%を超える場合は、交換する必要があります。また、クランプとワイヤおよびタワーの接続状態を確認し、堅固さと緩みを確認する必要があります。レンチを使用して、接続ボルトの締め付けを軽くテストし、緩んでいないかどうかを確認します。同時に、クランプがワイヤと接触している部分に過熱の痕跡があるかどうかを観察します。変色、酸化層の肥厚などがある場合は、接触不良による過熱の可能性があるため、適時に対処する必要があります。周囲の環境を確認する際には、周囲に異物が絡まっていないか確認してください。予め成形された締め付けワイヤークランプ異物の絡まりはクランプの放熱に影響を与えたり、部分放電を引き起こしたりする可能性があります。霧、湿気、沿岸地域では、腐食の増大を防ぐために、クランプの表面の結露や塩水噴霧の付着を重点的にチェックする必要があります。
定期的なメンテナンス予め成形された締め付けワイヤークランプ 運転環境とラインの耐用年数に応じて計画する必要があります。一般的に、包括的なメンテナンスは少なくとも年に1回実施されます。メンテナンスには、洗浄処理、防錆処理、締結と補強、性能試験が含まれます。予め成形された締め付けワイヤークランプクランプの表面のほこりや汚れは、乾いた柔らかい布やブラシで取り除いてください。油汚れが付着している場合は、中性洗剤で拭き取り、水で洗い流して乾燥させてください。環境の厳しい場所では、汚れや油の蓄積による絶縁性能の低下を防ぐために、清掃頻度を適切に増やすことができます。クランプの亜鉛メッキされていない部分や亜鉛メッキ層が損傷している部分に防錆処理を施す場合は、まず錆層を除去し、金属が露出した後、クランプの材質に合った防錆塗料を塗装し、厚さが要件を満たすように均一に塗布する必要があります。また、すべての接続ボルトの締め付けを確認し、メーカーが指定したトルク値に従って締め付ける必要があります。ボルトが腐食している、ワイヤーが滑りやすいなどの問題がある場合は、同じ仕様、材質のボルトを適時に交換し、ゆるみ止め剤を塗布するか、ゆるみ止めワッシャーを取り付ける必要があります。 5年以上稼働しているワイヤークランプについては、グリップ強度や抵抗値などの性能試験を実施することをお勧めします。グリップ試験には専用の機器を使用し、クランプのグリップ力が定格値の90%以上であることを確認してください。抵抗試験では、直流抵抗計を使用して、ワイヤークランプが電線に接触している抵抗値を測定し、工場出荷時の値からの偏差が10%を超えてはなりません。10%を超える場合は、加工が必要です。