高電圧線路に適した成形済み終端支線グリップの選び方?キーガイド

2026-05-26
01 高電圧線路における端子グリップの基本要件高電圧送電線は、高電圧かつ複雑な環境条件下で稼働します。不適切な選定は、送電線全体の安全性と安定性を損なうことになります。
02 製品機能、動作原理、主要選定パラメータ成形済みの終端支線グリップは、支線をしっかりと固定し、張力を伝達します。その成形構造により、力が均等に分散され、導体の損傷を軽減します。
  • 定格引張強度に合わせる

  • 導体の直径と仕様に適合する

  • 機械的強度と滑り止め性能を確認する

03 一般的な選定上の問題点とリスク
  • 引張強度が不十分なため滑りが生じる

  • 仕様の不一致により、インストールが失敗する。

  • 劣悪な材料が耐用年数を短縮させる

04 結論および調達に関する推奨事項以下の3つの基本原則に従ってください。パラメータマッチング+動作条件への適応+信頼性の高い品質プロジェクトの条件に基づいて適切なモデルを選択するか、弊社の技術サポートチームにご相談ください。



事例

01:新疆ウイグル自治区の220kV送電線では、従来型のクランプを使用していたため、1年以内に3回ケーブルが滑り落ちるという問題が発生しました。当社製の成形済み終端支線グリップに切り替えたところ、均等に分散された張力と温度補償設計により、18か月以上にわたり問題なく安定した状態を維持できました。滑りも損傷もなく、信頼性だけが確保されています。


02:山岳地帯の高圧送電線プロジェクトにおいて、当社の成形済みグリップは、度重なる強風や豪雨にも耐え、緩みや導体の損傷は一切発生しませんでした。一方、近隣の従来型金具を使用した送電線では3件の滑り事故が発生しており、均等に分散された張力と滑り止め設計がいかに重要であるかが証明されました。


03:張北±500kV高圧直流送電プロジェクトにおいて、当社の成形済み支線グリップは、極度の張力(3000A)下でも3年間、完璧に動作しました。ストランドの断線や故障は一切なく、過酷な条件下でも安定した性能を発揮し、高額な修理費用(1回の事故で27万ドルを超える場合もある)を回避することができました。

✅ インストール手順(ステップバイステップ)

  1. まずは準備から

    グリップがガイロープの直径、材質、および敷設方向と一致していることを確認してください。完全に接触するように、ガイロープから汚れや油分をすべて取り除いてください。

  2. 正しく包装する

    グリップの開始マークに合わせて、手で均等に巻き付けます(工具は不要です)。撚り線の方向に沿って巻き付け、成形済みのロッドは平行に保ち、交差やねじれを避けてください。

  3. 安全確認

    ループが指ぬきのクレビスにしっかりと収まっていることを確認してください。グリップ全体が隙間や緩みなくしっかりと固定されていることを再度確認してください。


🔍 基本的なメンテナンス手順

  • 定期点検6~12ヶ月ごとに、滑り、腐食、または接続部の緩みがないか確認してください。

  • 緊張と状態グリップの張力とストランドの摩耗状態を監視してください。3ヶ月以内にガイロープの張力を調整する必要がある場合は、グリップを取り外して再度取り付けることを最大2回まで行うことができます。その後は交換してください。

  • 腐食を防ぐ亜鉛メッキ材とアルミニウム材は、ガルバニック腐食を防ぐため、必ず同じ材質のものを使用してください。グリップ周辺にはゴミがないようにしてください。


⚠️ 不適切な設置やメンテナンスの怠りは、ケーブルの滑り、導体の損傷、さらには送電線の故障につながる可能性があります。高電圧送電線を長年にわたり安全かつ安定的に維持するために、以下の手順に従ってください。
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